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怎么解决布袋除尘器漏风

更新日期:2020-9-23 19:41:01浏览:

脉冲式袋式除尘器由于安装或操作维护不当,造成除尘设备出现漏风现象,将大量的冷空气吸入袋式除尘器内,造成除尘器局部空气温度急剧下降,空气中水分析出,从而出现结露。有袋式除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制造和安装过程中存在着漏风现象,有卸料器密封不严导致漏风,有非标准管道在安装过程中存在着漏风现象,有除尘器和非标准管道法兰接头密封不严导致漏风,等等。

采用 PLC微电脑程控仪对脉冲袋式除尘器清灰控制,分定压(自动)、定时(自动)和手动三种控制方式。定压控制:根据设定的压差进行控制,除尘器的压差大于设定的压差时,每个房间都会自动清灰。时间控制:根据设定的时间,每隔一个清灰期,每个清灰室都要依次清灰。手动挡:现场操作柜内按顺序由手动挡自动对各个房间进行清灰,或对每个房间分别进行清灰。经用户选择控制方式,用户没有要求时,供应按时间控制。

粗尘粒直接落到灰斗底部,细尘粒随气流旋转向上进入中下箱,粉尘积附着于滤袋的外表面,过滤气体进入上箱至净气收集管道-排风管道,由排风机排向大气。清灰过程首先切断室内净气出口风道,使室内布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰)。再打开脉冲阀,利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足够长,在喷吹后将滤袋上剥离的粉尘沉淀到灰斗中,避免了粉尘在脱离滤袋表面后再随气流附着于相邻的滤袋表面,从而使滤袋清灰,并由可编程控制仪实现对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等的全自动控制。

该脉冲式袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了传统脉冲除尘器和分室停风除尘器的缺点,具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰,喷射一次就能达到清灰的目的,所以延长了清灰周期,减少了清灰能耗,压气耗量可以大大减少。此外,滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低,从而大大延长滤袋和阀片的使用寿命。

冲压式袋式除尘器作为工业除尘的得力助手,给人们的生产生活带来了极大的方便,随着科技的进步,必将得到进一步的发展。凭借对行业核心技术的掌握和不断发展,各重排放行业单位的利用率达到了60%。以前,水泥粉磨机通常依赖于收集废弃的旋风除尘器,另外需要脉冲除尘器来控制粉尘的外排。这两种技术结合起来,就可以同时完成除尘和外排控制,提高了产量,降低了能耗。

冲压式除尘器为适应上板不均的情况,反吹口和反吹风管采用挠性连接,但两者之间的间隙始终无法调节到理想的高度,间隙过小,运转时会卡死反吹臂,损坏电机;反吹臂间隙过大,慢速旋转时反吹风不能多进入每个滤袋,反吹清灰乏力,滤袋上积灰不能及时,影响通风。

收尘系统的通风阻力增大,磨内通风量相应降低,导致磨内出现过粉、过磨现象,影响磨机产量的提高。进入新世纪以来,全球环保意识已融入到经济发展的全过程,高排放、高污染工业企业利用除尘器是明智之举,而脉冲除尘器的创新则是企业优先达到规定排放标准。

排除脉冲式除尘器运行阻力大:原因可能是:滤袋板结,脉冲式除尘器脉冲式阀门不工作或损坏,压缩空气压力过低,脉冲式阀门工作时提升阀关闭不严,有一个或多个提升阀处于关闭状态。清除方法:清洗滤袋,加强通风,维护或更换脉冲阀,检查气道和空压机,检查清灰控制器。

工作阻力小:原因可能是脉冲除尘器烟气短路,滤袋损坏。排除方法:检查管道,对损坏的管道进行修补,检查和更换滤袋。脉冲阀不能正常工作:原因可能是:电源中断或清灰控制器故障,脉冲除尘器的脉冲阀有杂物,一直漏气,脉冲阀线圈烧坏,压缩空气压力过低。排除方法:恢复供电或修理清灰器,仔细清理脉冲阀,更换脉冲阀线圈,检查气路系统和压缩机。


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