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选粉机6类常见故障及排除方法

更新日期:2021-11-25 16:53:50浏览:

选粉机器设备常见问题解决


1.支持向量机导出忽然降低

根据检验发觉,风管阻塞比较严重,飓风筒上边回风管的.支风管因截面减少,离心风机循环系统风显著降低。若气旋不够,混和颗粒料在转动笼内吹离,便会落在滴流设备,变为再次循环颗粒料进到研磨设备。因而,生产量急剧下降。

处理:按时清理回风口,如回风口、气管支气管上沒有除灰门,应设定除灰门。


2.细粉末状和细粉末状不区分

1)粗粉内锥式分选机损坏,粗粉内锥在髙压风的作用下,将粗粉吹进石粉外圆锥体,使一部分粗粉混和。试件可以各自在旋风除尘器的对进粉管和石粉管上抽样。如飓风筒上的试品挑选符合规定,而石粉入料管上试品筛余剖析不过关,则可确诊为锥型损坏。

处理:关机后,将电灯泡从粉体设备更衣间的维修门挪到内锥内,维修人员钻入外锥查验。如内圆锥体表层有损坏位置,可以用焊丝修复处理。

2)一部分混合粉进到旋风除尘器,不经转笼等级分类。通过一段时间的应用,电机转子架子上小刀头损坏减少,维持架子上凸台与缸壁及圆形标准气压盘间的空隙扩大。转动笼等级分类环座与入料筒密封环损坏,增加了旋笼等级分类环座内孔与料筒间的空隙。实际操作:安裝规范小扇叶,调节等级分类环座和上料筒中间的密封性。


3.提升分选机伺服电机电流量

滚桶等级分类环座与入料滚桶中间的缝隙被混和料阻塞,会造成较大的磨擦,危害机床主轴一切正常运行,扩大电机的负载及电流量,直到电机烧毁。

生产加工:调节等级分类环座和入料封头中间的密封性;用8mm厚钢板制成的小刮板,刮掉等级分类环座内腔上的混和料粘附于入料封头,可处理大电流量问题。


4.规模不经济和高的循环系统负载

1)遍布不匀称,等级分类不确立。

处理:将平板电脑遍布器改成螺旋式布浆机;

(2)将粉末状分离出来房间内光洁的内腔改为波浪纹型。混合物质根据送料板洒在波浪纹筒内壁,不容易立即落下来,反而是二次向核心提高。

(3)在滴注设备上安裝无驱动力分配器或下转笼,使混和后的颗粒料第二次提高,进一步分离出来。

(4)危害运行的机床主轴轴承积尘,使机床主轴转速比减少;主传动系统轮带太松。虽然转速比调节是常规的,但因为传动带松了,机床主轴转速比仍不高。

生产加工:加强机床主轴轴承润化,拧紧传动带。


5.分选机比较严重运作和透风

分选机工作中时,有时候会出现气体从每个法兰片漏出来,或风从分选机进料管返回斗提机,导致空气污染。法兰盘密封性不紧,或回支气管.石粉锁阀开裂,从回支气管.石粉气锁阀吸进外界气体,影响一切正常的循环系统排风量。正、负工作压力不平衡造成由开料管路向斗提机衔接

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